Akışkan bir üretim süreci için iş merkezleri, çizelgeler ve süreçlerinizi düzenlemenizi sağlayan özellikler
Etkin bir hazırlık aşaması sayesinde işletmenizde yüksek verimliliğin sağlanması
CANIAS ERP Mühendislik ve Rota Modülü, CANIAS ERP
Ürün Ağaçları (BOM) Modülü ile bir arada kullanılarak,
işletmenizin üretim süreci içindeki çeşitli üretim
aşamalarını tanımlayarak, üretim planlama ve denetimi için
ideal bir ortam sunar. Etkin bir üretim planlaması, ilgili iş
süreçlerinin doğru teçhizatlardan yararlanarak, tahminlere
uygun sürelerde ve tahsis edilen iş merkezlerini kullanarak
düzgün bir yöntemle yürütülmesini sağlar. Bu uygulamanın
başarısı, üretim akışının malzeme, iş gücü, taşeron
kullanımı ve diğer genel giderler olmak üzere, dört ana
alanda toplanması sayesinde mümkün olmaktadır. CANIAS
ERP Mühendislik ve Rota Modülü, bu faaliyetlerin
gerçekleştirilmesine olanak tanır.
Hatasız rotalar ile yüksek ürün kalitesi sağlanır
CANIAS ERP Mühendislik ve Rota Modülü, üretim düzen
yönetimi, kapasite planlaması, maliyet hesaplaması ve
süreç denetimi konularında mükemmel özellikler sunar.
Üretim ve süreç denetimi ile ilgili ileri düzeyde
entegrasyon yetenekleri, Mühendislik ve Rota Modülünü
CANIAS ERP Sisteminin vazgeçilmez bileşenlerinden biri
durumuna getirmiştir. Gerekli parametrelerin kullanıma
hazır durumda bulundurulması, çabuk ve kolay veri
girişleri ve tutarlı bir biçimde uygulanan veri depolama
özellikleri, sistem dahilindeki destek tabloları sayesinde
mümkün olmaktadır. Çoklu rota kategorileri (standart,
alternatif ve değişken/varyant), süreç optimizasyonuna ve
rota bilgilerinin kolay bir şekilde güncellenmesine imkan
tanır. CANIAS ERP Mühendislik ve Rota, ürün ağaçlarının (BOM) üretim planlarıyla hatasız bir şekilde bağlantılarının
yapılmasını ve tanımlanan özniteliklerin, bunlara bağlı
ekipman kaynaklarının, üretim adımları ile birebir
uyuşmasını sağlar. Ana ve ikincil faaliyet / aktivite türleri
için atanan süreler, kapasite planlaması için gerekli olan
çerçeve taslağın oluşturulmasında kullanılır. Aktivite
detayları, iş merkezleri, aktivite süreleri, özel aktivite
türleri, maliyet verileri, ekipmanlar, kalıp verileri,
malzeme kullanımı, üretim yönetimi ve kalite güvence
verileri dahil olmak üzere birçok üretim öznitelikleri
tanımlanıp idame edilerek, hassas bir kapasite planlaması
elde edilir.
Kapasite ve maliyetlerin denetim altına alınması
Üretim planlaması, aynı zamanda iş merkezleri
düzenlenmesi ve idaresini de sağlar. İş merkezleri,
işletmelerde faaliyetlerin gerçekleştirildiği yerlerdir. Belirli bir iş merkezinin kapasitesi, ekipman ve personel verileri
girilerek tanımlanabilir. Tüm tesis için geçerli olan ana
(master) çizelge, iş merkezi kapasitelerini belirlemek için
kullanılan özniteliklerin tanımlanması için bir temel
oluşturur. Kapasite verilerine ek olarak, işlem sürelerinin
hesaplamasında kullanılan formüller ve kapasite yükleri
de, iş merkezi tanımları dahilinde saklanır. Her iş merkezi,
belli bir çalışma planına tahsis edilmiş olduğu için, çalışma
planlarının bir araya getirilmesinde harcanan zaman ve iş
gücü, ciddi oranda azaltılmış olur. Her bir iş merkezi, bir
maliyet merkezine atanmış olduğu için, maliyetlerin tüm
üretim süreci boyunca kesintisiz bir biçimde ilgili maliyet
merkezlerine tahsis edilmesi sağlanmış olur.
Güvenilir planlama ile faaliyetlerde etkinliğin sağlanması
Yoğun üretim faaliyetleri yürüten işletmelerde uygulanan
üretim planlaması, üretim faaliyetlerinin denetimi için esas bir temel oluşturur. Üretim planlama ile ilgili veriler ne
kadar hassas olursa, üretim planlama faaliyetleri de o
kadar güvenilir olur. Her ne kadar malzeme ihtiyaç
planlaması esnasında elde edilen veriler kapasite
planlaması için kaba bir taslak oluştursa da, üretim
planlaması işlemleri tarafından üretilen veriler sonlu
(finite) kapasite planlaması bakımından tercih edilir.
Etkin üretim için entegrasyonun sağlanması
Üretim planlama verileri, üretimi ilgilendiren ana
(master) veriler olarak kabul görür ve bu veriler,
şirketin maliyet, bordro muhasebesi ve satış gibi diğer
birimleri tarafından esas alınır. Maliyet ve bordro
muhasebesi birimleri, üretim planlama verilerini
kullanarak üretim muhasebesi faaliyetlerini yürütürler.
Planlama verileri, satış birimi tarafından nihai satış
fiyatlarının hesaplanmasında kullanılmak üzere temel
alınır. CANIAS ERP Mühendislik ve Rota Modülü, üretim
planlaması için bütünleşik özellikler sunar ve üretimle
ilgili tüm planlama ve denetim faaliyetlerinin hassas bir
şekilde yürütülmesini sağlar.
Modül Özellikleri (Rotalar):
Rota Kategorileri:
Standart
Değişken/Varyant
Alternatif
Faaliyet ve malzemelerin ilişkilendirilmesi
Rota ve iş merkezlerinin ilişkilendirilmesi
Üretim verilerinin denetimi:
İş bölümü
İstifleme (stacking)
Üretim süreçleri için gerekli olan bekleme süreleri
Fason üretim hattı ve harici rota tanımlamaları
Faaliyetlere/Aktivitelere dayalı olarak teçhizat tanımlamaları
Modül Özellikleri (İş Merkezleri):
Maliyet merkezleri ve faaliyet/aktivite türlerinin esnek olarak tanımlanabilmesi
Tesis çizelgesine farklı yöntemlerle erişim:
Teçhizat ve personel ile ilgili kapasite verilerinin yönetimi
Ek kapasite parametreleri:
Makine ve personel yük seviyeleri
Teçhizat ve personel kapasite kullanım oranları
Zaman çizelgeleri
Başarı unsurları
Vardiyalar
Kullanım listeleri
Süre ve kapasite formülleri
Çalışma planı temel verileri; hafifletilmiş idari yük ve bakımlar ile ilgili yıpranma payları
