Tamir ve bakım faaliyetlerinin planlamalar dahilinde ve çizelgelere göre uygulanması
Etkin bir bakım faaliyetleri planlaması ile arıza sonucu kaybedilen mesailerin azaltılıp, verimliliğin artırılması
İş süreçleri planlama ve yönetimi için üretim planlama
sistemleri kurulumları yapan işletmeler, aynı zamanda
kapasite planlamaya da ihtiyaç duymaktadırlar. Kapasite
planlama sistemleri genellikle sınırlı kaynak yönetimi
planlamasını sağlar; bunlara örnek olarak, bir ürünün
üretimi esnasında sarf edilen süreler ile, fiili olarak
gereksinim duyulan ve elde mevcut bulunan kapasite
kaynakları gösterilebilir. Bununla beraber, sıkça ihmal
edilen bir diğer unsur ise, teçhizat arıza ya da tamiratı
esnasında uygulanan kapasite kullanımıdır. CANIAS ERP
Bakım Yönetimi Modülü, işletmelerin makine ve teçhizat
bakım ve tamiratlarını hem arıza durumlarında, hem de
planlanmış bakım faaliyeti olarak yerine getirmelerini
sağlar. Böylece çizelgelenmemiş ve plansız hizmet dışı
kalma durumları en alt düzeye indirilir ve planlı bakım
faaliyetleri sayesinde hem teçhizat kapasiteleri daha etkin
kullanılır, hem de teçhizat hizmet fireleri azaltılmış olur.
İşletme faaliyetlerinde beklenmedik ertelemelerin önüne geçen bakım uygulamaları
Bakım planlaması, önceden çizelgelenmiş bakım
faaliyetlerinin otomatik olarak ve tayin edilmiş zamanlarda,
iyi tanımlanmış yöntemlerle (örneğin üretim süresi ya da
üretim çıktısı temel alınarak), herhangi bir teçhizat arızası
daha ortaya çıkmadan uygulanmasını sağlar. Bakım
gerektiren teçhizatlar için öncelik seviyeleri ve bakım
faaliyetlerinin açıklamalarını içeren metinler tanımlanabilir.
Bakım gerektiren teçhizatlar, ilgili bakım süreçleri, kullanılması gereken yöntemler ve sonuç olarak ortaya
çıkacak olan tesis kapasitesindeki azalmanın
konfigürasyonu, önceden çizelgelenerek yapılabilir. Dahili
bakım planları, standart iş programına dahil olarak
oluşturulur ve uygulanmaları, ilgili birimin nihai onayına
bağlıdır. Bu bakımlar da normal planlamalar gibi, yine
CANIAS ERP Bakım Yönetim Modülü kullanılarak planlanıp
uygulanırlar. Bakım emirleri henüz uygulanmadan önce
bunlara ait faaliyetlerinin çizelgelenmesi, yapılan
gereksinim planlamasına bağlı olmak koşulu ile
mümkündür.
Makine arızaları durumunda sistem otomatik olarak bir
form oluşturur ve bu form daha sonraki tamirat istekleri
için bir temel oluşturmak üzere kullanılabilir. Kritik arızalar
durumunda acil bir tamir iş emri ya da kritik olmayan
aksaklıklar için bakım iş emri, sistem tarafından üretilebilir.
Bir teçhizat tarafından üretilen herhangi bir uyarı
sonrasında, ilgili tamirat için iş emirleri oluşturulabilir ve bu
emirler bakım emirleri ile aynı şekilde yönetilebilir. Üçüncü
parti bakım hizmetleri, CANIAS ERP Bakım Yönetimi Modülü
tarafından satınalma talepleri olarak işlem görür. Harici bakım faaliyetleri, CANIAS ERP Satınalma Yönetim Modülü
tarafından sağlanan özellikler kullanılarak düzenlenir ve
yürütülür.
Günlük olarak uygulanabilen güvenilir bakım planlaması
Teçhizatın günlük teftişleri kısa açıklamalar ile tanımlanır ve
listeler yoluyla gözden geçirilir. Teftişler sonucu elde edilen
ölçümler sisteme geri beslenir ve gerektiğinde sonuçlar
üzerinden raporlama yapılabilir. Ölçümler hem ölçülebilen,
hem de ölçümlenemeyen değerleri içerebilir. Teftişler
sırasında belirlenen arızalar için, ilgili arızayı raporlayacak
formlar sistem tarafından üretilir.
Teçhizatın bakımını garantiye alan güvenilir özellikler
CANIAS ERP Bakım Yönetimi Modülü, CANIAS ERP sistemi
ile tamamen bütünleşiktir ve ERP sisteminin dengeli ve etkin
işlerliğine katkıda bulunur. Yedek parça ve bakım
malzemeleri, Ürün Ağacı Yönetim Modülü kullanılarak
tanımlanabilir; bakım faaliyetleri ise Mühendislik ve Rota
Modülü kullanılarak tanımlanır. Her bir teçhizat için ayrı bir
tarih kartı tutularak, çizelgelenmiş bakım faaliyetleri
esnasında gereksinim duyulacak kritik önemdeki bileşen,
yedek parça ve teçhizat ile ilgili diğer gereksinimler için
planlama yapılabilmesine olanak sağlanır.
Periyodik bakım faaliyetlerinin düzenlenmesi için, söz
konusu teçhizat ile ilgili kullanım göstergeleri, oluşacak
kapasite azalımını göstermek üzere, "Kullanımdadır”
şeklinde işaretlenir. Çizelgelenen bakım faaliyetlerinin
tarihlerinden sapma olması durumlarında, teçhizatın
kullanılabilir kapasitesinin konfigürasyonu yeniden yapılabilir.
Bakım maliyetleri doğrudan üretim merkezlerine dağıtılır.
Bakım ve tamir faaliyetlerinin tamamlanmasının ardından,
teçhizatın üretime hazırlığının ve uygunluğunun teminatı için
kalite denetimleri uygulanır.
İstatistiksel analizler için ileri düzeyde raporlama ve ölçüm özellikleri
CANIAS ERP Bakım Yönetimi Modülü istatistiksel analiz özellikleri
sunar. Raporlar sayesinde teçhizat arızaları ve bakım
faaliyetlerinin tarih sıralamasına göre listesi sunulur. Arıza
süreleri ve ilgili MTBF (Arızalar Arası Geçen Ortalama Süre)
değerleri hesaplanır. Ayrıca modül tarafından aşağıda
gösterilen ölçümler de sunulmaktadır:
Faaliyetin Toplam Süresi / Toplam Bakım Maliyeti
Tüm Bakım Emirlerinin Toplam Süresi / Toplam Bakım Emir Sayısı
Tüm Bakım Emirlerinin Toplam Süresi / Toplam "Arıza ve Hizmet Dışılık" Süresi
Toplam Arıza Süresi / Toplam Üretim Süresi
Etkin kaynak planlaması sağlayan entegre bakım faaliyetleri
Teçhizat için gerekli yedek parçaları kapsayan tedarik
sürecinde yapılacak iyileştirmeler, satınalma maliyetlerinde
tasarruf sağlar. CANIAS ERP Bakım Yönetimi Modülü
sayesinde, genellikle sıkıntılı bir süreç olarak tanınan bakım
maliyet dağılımı, modül tarafından bakım süreleri, maliyetler
ve bakım faaliyetleri arasında geçen süreler gibi detaylı
kıstasların kullanımı ile, adil bir şekilde yerine getirilebilir.
CANIAS ERP Bakım Yönetimi Modülü, yoğun teçhizat
kullanımını içerecek şekilde üretim yapan müşterilerin,
teçhizatlarını en etkin ve verimli bir biçimde kullanabilmelerini
ve teçhizat kapasite kullanımlarını en yüksek düzeyde
tutmalarını sağlar.
Modül Özellikleri
Bakım sürelerinin konfigürasyonu
Bakım gerektiren unsurların bakımının yerine getirilmesi
Bakım ve tamir faaliyetleri için açıklama metinleri
Teçhizat ile ilgili temel bilgi metinleri
Rutin bakım için planlama yapabilme
Bakım emirleri
Arıza bilgileri
Tamir emirleri
Denetim listeleri (checklists)
Yedek parçaların tedarik planlaması ve yedek parça montajlarının yerine getirilmesi
