Tamir ve bakım faaliyetlerinin planlamalar dahilinde ve çizelgelere göre uygulanması
Etkin bir bakım faaliyetleri planlaması ile arıza sonucu kaybedilen mesailerin azaltılıp, verimliliğin artırılması
İş süreçleri planlama ve yönetimi için üretim planlama
sistemleri kurulumları yapan işletmeler, aynı zamanda
kapasite planlamaya da ihtiyaç duymaktadırlar. Kapasite
planlama sistemleri genellikle sınırlı kaynak yönetimi
planlamasını sağlar; bunlara örnek olarak, bir ürünün
üretimi esnasında sarf edilen süreler ile, fiili olarak
gereksinim duyulan ve elde mevcut bulunan kapasite
kaynakları gösterilebilir. Bununla beraber, sıkça ihmal
edilen bir diğer unsur ise, teçhizat arıza ya da tamiratı
esnasında uygulanan kapasite kullanımıdır. CANIAS ERP
Bakım Yönetimi Modülü, işletmelerin makine ve teçhizat
bakım ve tamiratlarını hem arıza durumlarında, hem de
planlanmış bakım faaliyeti olarak yerine getirmelerini
sağlar. Böylece çizelgelenmemiş ve plansız hizmet dışı
kalma durumları en alt düzeye indirilir ve planlı bakım
faaliyetleri sayesinde hem teçhizat kapasiteleri daha etkin
kullanılır, hem de teçhizat hizmet fireleri azaltılmış olur.
İşletme faaliyetlerinde beklenmedik ertelemelerin önüne geçen bakım uygulamaları
Bakım planlaması, önceden çizelgelenmiş bakım
faaliyetlerinin otomatik olarak ve tayin edilmiş zamanlarda,
iyi tanımlanmış yöntemlerle (örneğin üretim süresi ya da
üretim çıktısı temel alınarak), herhangi bir teçhizat arızası
daha ortaya çıkmadan uygulanmasını sağlar. Bakım
gerektiren teçhizatlar için öncelik seviyeleri ve bakım
faaliyetlerinin açıklamalarını içeren metinler tanımlanabilir.
Bakım gerektiren teçhizatlar, ilgili bakım süreçleri, kullanılması gereken yöntemler ve sonuç olarak ortaya
çıkacak olan tesis kapasitesindeki azalmanın
konfigürasyonu, önceden çizelgelenerek yapılabilir. Dahili
bakım planları, standart iş programına dahil olarak
oluşturulur ve uygulanmaları, ilgili birimin nihai onayına
bağlıdır. Bu bakımlar da normal planlamalar gibi, yine
CANIAS ERP Bakım Yönetim Modülü kullanılarak planlanıp
uygulanırlar. Bakım emirleri henüz uygulanmadan önce
bunlara ait faaliyetlerinin çizelgelenmesi, yapılan
gereksinim planlamasına bağlı olmak koşulu ile
mümkündür.
Makine arızaları durumunda sistem otomatik olarak bir
form oluşturur ve bu form daha sonraki tamirat istekleri
için bir temel oluşturmak üzere kullanılabilir. Kritik arızalar
durumunda acil bir tamir iş emri ya da kritik olmayan
aksaklıklar için bakım iş emri, sistem tarafından üretilebilir.
Bir teçhizat tarafından üretilen herhangi bir uyarı
sonrasında, ilgili tamirat için iş emirleri oluşturulabilir ve bu
emirler bakım emirleri ile aynı şekilde yönetilebilir. Üçüncü
parti bakım hizmetleri, CANIAS ERP Bakım Yönetimi Modülü
tarafından satınalma talepleri olarak işlem görür. Harici bakım faaliyetleri, CANIAS ERP Satınalma Yönetim Modülü
tarafından sağlanan özellikler kullanılarak düzenlenir ve
yürütülür.
Günlük olarak uygulanabilen güvenilir bakım planlaması
Teçhizatın günlük teftişleri kısa açıklamalar ile tanımlanır ve
listeler yoluyla gözden geçirilir. Teftişler sonucu elde edilen
ölçümler sisteme geri beslenir ve gerektiğinde sonuçlar
üzerinden raporlama yapılabilir. Ölçümler hem ölçülebilen,
hem de ölçümlenemeyen değerleri içerebilir. Teftişler
sırasında belirlenen arızalar için, ilgili arızayı raporlayacak
formlar sistem tarafından üretilir.
